一，劃傷或擦傷

定義和說(shuō)明:涂層玻璃表面與其他硬物相對(duì)滑動(dòng)或摩擦造成的線性或帶狀傷口為劃痕或劃痕，主要表現(xiàn)為劃痕或劃痕部位玻璃透光率增加或膜面脫落透明。它的形狀大多是不規(guī)則的弧形細(xì)條或帶狀。

原因:劃痕或擦傷通常發(fā)生在施工安裝和使用中，主要包括:

生產(chǎn)方面：由于設(shè)備或后清洗的原因，在生產(chǎn)中有玻璃刮痕的可能性，但是這種刮痕一般是規(guī)則的，直線型的，可以控制和檢驗(yàn)。此外，生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)鍍膜玻璃的搬運(yùn)、裝箱也有可能造成劃痕，原片本身也可能有劃痕。但是客觀地說(shuō)，大面積的鍍膜玻璃由于是直接在線用裝片機(jī)裝片，一般不會(huì)造成劃痕，而強(qiáng)化鍍膜玻璃由于也是直接貼膜后裝箱，膜面一般不會(huì)接觸其他硬物，因此一般也不會(huì)出現(xiàn)劃痕或劃痕。

2.切割原因:例如，切割尺或卷尺拖動(dòng)玻璃薄膜表面；由于玻璃薄膜表面有砂?；虿Ａ?，擦拭過(guò)程中造成的玻璃薄膜表面擦傷；鍍膜表面向下切割或沒有注意到每個(gè)盒子的后一片是反方向放置的，導(dǎo)致玻璃薄膜表面與物體摩擦造成劃痕。

3.堆放和儲(chǔ)存:開箱后或切割后的玻璃未按要求堆放，薄片之間沒有襯墊，導(dǎo)致玻璃直接接觸。由于砂?；虿Ａ?，在搬運(yùn)或運(yùn)輸過(guò)程中會(huì)造成劃痕或擦傷。

4.安裝和清洗:在膠水或安裝過(guò)程中，人為原因造成的硬物劃傷或擦傷；清洗時(shí)使用不干凈或較硬的擦拭劑，或玻璃膜表面有水泥砂漿等污染物，采用不正確的清洗方法。

二，掉膜

定義和說(shuō)明:鍍膜玻璃薄膜表面的局部脫膜或脫膜。主要表現(xiàn)為局部透光率增加或薄膜層完全脫落，脫膜形式一般指點(diǎn)狀、團(tuán)狀、片狀。對(duì)于脫膜現(xiàn)象，我們?cè)谏a(chǎn)過(guò)程中都有嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)控制。一般來(lái)說(shuō)，不允許脫膜直徑大于2.5毫米。

原因:掉膜的原因很多，往往很難定義。主要原因如下:

生產(chǎn)方面：由于鍍膜工藝的原因，在生產(chǎn)過(guò)程中可能會(huì)出現(xiàn)一些針狀掉膜，又稱針眼，是濺射式鍍膜工藝本身所不可避免的。此外，由于鍍膜原片本身或設(shè)備清洗的原因，也有可能導(dǎo)致脫膜，對(duì)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)有相應(yīng)的要求和規(guī)定，我們出廠的產(chǎn)品都是嚴(yán)格按照這一規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后才出廠。

2.運(yùn)輸?shù)裟ぃ河捎诓Ａч_箱搬運(yùn)或切割后，未按要求在玻璃片與片之間墊任何墊片或墊片不均勻，造成玻璃間直接接觸，在運(yùn)輸過(guò)程中造成玻璃與片面直接相對(duì)摩擦，造成片面脫落。這類掉膜一般為點(diǎn)狀或團(tuán)狀掉膜，可用手或檢查設(shè)備感覺或檢查摩擦痕跡。

3.腐蝕性脫膜:由于玻璃膜表面在切割、堆放、施工或清洗過(guò)程中采用了交叉施工或不正確的方法，玻璃膜表面接觸到酸堿或氧化物，導(dǎo)致玻璃膜表面被污染、腐蝕和脫膜。這種脫膜可以在脫膜表面或現(xiàn)場(chǎng)找到腐蝕性物質(zhì)殘留的痕跡。